活性炭厂家带你深度了解活性炭的制备方法

- 2019-01-23-

近些年来,随着国内对活性炭的需求逐年增长,活性炭行业的发展也是越来越好。如今活性炭已经成为我们生活中以及工业中常见的吸附剂。也正是它具有比表面积大,选择性吸附强等特点,使得活性炭被许多行业广泛使用。现如今活性炭的制备方法主要分为物理活化法(即气体吸附法)和化学活化法。气体活化中的气体活化剂有水蒸气、二氧化碳以及它们的混合气体,化学活化法中的化学药品活化剂有氯化锌、磷酸和碱。在活性炭在工业、农业、食品、医药等领域都有广泛应用。根据吸附和运用对象的不同,可以分为气相吸附,液相吸附,作为催化剂和催化剂载体的应用以及在医疗方面的应用。由于活性炭可以多次重复再生使用,对环保起到了重要作用,因此活性炭厂家有很好的发展前景不可限量。



1.制备原理

活性炭是通过把木材、煤、泥炭等许多来自植物的、成为碳前驱体的原材料,在几百摄氏度的温度下炭化以后,在进行活化而制成的。炭化在惰性氛围气中进行,原材料经过热分解放出挥发分而变成炭化产物,此刻的炭化产物的比表面积只有每克几十平方米左右。而具有发达的孔隙及其相应比表面积的活性炭是再需将该炭化产物用水蒸汽、二氧化碳或化学药品(如氯化锌)在高温条件下进一步活化而制得。活化后的活性炭再根据需要制成不同形状和大小的产品。其中活化是活性炭厂家最重要的一步。

2.气体活化法

所谓的气体活化工艺,就是让炭化后的碳材料与活化气体进行反应以形成孔隙的工艺,这是一种物理活化法。最常见的活化气体是水蒸气、二氧化碳以及它们的混合气体。 

孔隙的生成与碳的氧化程度有密切的关系,而炭的氧化必然要消耗炭,因此常用烧失率,即活化期间炭减少的质量分数来度量炭的活化程度。杜比宁(Dubinin)认为,烧失率小于50%,得到微孔活性炭;烧失率大于75%,得到大孔活性炭;烧失率介于两者之间时,得到的是混合结构。

水蒸气活化法的基本反应,也表示水煤气的反应。因为氧在活化温度下会侵蚀炭,使炭表面积烧失,从而降低活性炭的产率,所以它是在隔绝氧气和750~950℃的条件下完成的。研究表明,碳与水蒸气的反应受炭材所含灰分中的金属及金属氧化物的催化作用影响,使气化反应显著提高,因此,反应时常加入金属催化剂。

3.化学活化法

这是将各种含碳原料与化学药品均匀地混合或浸渍后,在适合的温度下,经过炭化、活化与回收化学药品等过程制取活性炭的一种方法。所用的化学药品一般是氯化锌、磷酸和碱。

氯化锌法活性炭厂家生产是用木屑原料经过氯化锌溶液浸渍、炭化、活化、回收氯化锌、烘干、粉磨等过程而成。比起气体活化法其原料消耗少,产品得率高,灰分低,控制锌屑比可以生产出不同孔径的活性炭,所以氯化锌法生产的活性炭产品受到用户欢迎。但从环保角度看,氯化锌法生产污染比较严重,但并非不可治理。影响氯化锌法活化过程的主要因素除了锌屑比,还有原料,活化温度和活化时间的影响。